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精密機械零件加工應該怎么檢驗?

2022-08-29 14:25:37

精密機械零件講求的就是精密,在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們必須保證其精密程度達到相關(guān)標準,并盡可能地提高。當前如何提高精密機械零件的精度已經(jīng)成為了相關(guān)企業(yè)的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。在加工過(guò)程中去毛刺、拋光中的問(wèn)題將直接影響到零件的精度,也是當前生產(chǎn)自動(dòng)化中難以解決的問(wèn)題。今天小編要為大家講解的就是精密機械零件加工應該怎么檢驗?

一、檢驗員的基本要求:

1、要具備比較專(zhuān)業(yè)的知識和實(shí)際工作經(jīng)驗,同時(shí)還需要滿(mǎn)足先行產(chǎn)品對檢驗工作的各項要求。

2、所使用的計量器具需要經(jīng)過(guò)計量部門(mén)校驗合格并在規定的檢定周期內。

3、在驗收產(chǎn)品前需要熟悉相關(guān)的圖樣和技術(shù)文件,了解零件的關(guān)鍵尺寸和裝配的關(guān)系要點(diǎn)。

4、要嚴格按照圖樣和技術(shù)文件的規定要求對零件進(jìn)行判定。

5、對于車(chē)間在制品按規定進(jìn)行標識。


昆山精密機械加工


二、檢驗制度:

1、首檢制度:對于每個(gè)操作者加工的D一個(gè)零件,需要進(jìn)行全方位的檢驗并做好就留。

2、巡檢制度:確保關(guān)鍵的零件將可以獲得全程的受控狀態(tài)。

3、轉序檢驗制度:對于即將轉入下道工序的零件,應該進(jìn)行檢驗,避免不合格品流入下個(gè)工序。

4、完工檢制度:對于完成生產(chǎn)即將入庫的產(chǎn)品進(jìn)行完工檢,包括尺寸和形狀、有無(wú)漏掉加工工序等等內容。

三、檢驗方法:

1、基本尺寸和形狀檢驗

a.外徑的測量

對于外徑進(jìn)行測量的時(shí)候,需要在周向兩個(gè)部位進(jìn)行測量,并進(jìn)行記錄。當零件同直徑長(cháng)度大于50mm的時(shí)候,應該作直線(xiàn)度檢查,利用刀口尺工作面與外徑母線(xiàn)接觸,觀(guān)察樓廣度,然后對照標準光隙來(lái)進(jìn)行判斷。

b.內徑的測量

測量零件內徑尺寸的時(shí)候,只要在周向三個(gè)部位進(jìn)行測量,同時(shí)做好記錄。當同直徑長(cháng)度大于40mm的時(shí)候,應作圓柱度檢查,在同直徑長(cháng)度方向的范圍內,分別取得較大間隔兩位置進(jìn)行測量。計算出圓柱度誤差。

c.長(cháng)度測量

外螺紋測量:外螺紋中徑用螺紋環(huán)規或三針測量,小徑用螺紋環(huán)規(通規)檢測。

內螺紋測量:內螺紋外徑用螺紋塞規(通規)檢驗,中徑用螺紋塞規檢驗。

螺紋的大、中、小徑應按圖樣要求的精度等級進(jìn)行驗收。

螺紋的有效長(cháng)度公差:按HY/QT001 緊固件檢驗規范中的要求執行。

2、表面平面的檢測

a.表面粗糙度檢測:采用樣塊比較法進(jìn)行比較判斷。

b.平面度的檢驗:采用打表法檢測,平板上放置三個(gè)可調支承,將零件測量面朝上放置在支承點(diǎn)上,調整支承點(diǎn),讓三點(diǎn)等高,打表所測量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。

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