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非標零件機械加工的流程是什么

2022-08-29 14:11:51

在非標零件機械加工的流程中,基礎是Z重要的,精密機械零部件加工也一樣,總是先加工精基準,然后再用精基準定位加工其他表面。接下來(lái)我們就來(lái)詳細把我一番。

對于箱體零件,一般是以主要孔為粗基準加工平面,再以平面為精基準加工孔系;對于軸類(lèi)零件,一般是以外圓為粗基準加工中心孔,再以中心孔為精基準加工外圓、端面等其他表面。如果有幾個(gè)精基準,則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來(lái)安排基面和主要表面的加工。

對于箱體、支架和連桿等工件,應先加工平面后加工孔。因為平面的輪廓平整、面積大,先加工平面再以平面定位加工孔,既能保證加工時(shí)孔有穩定可靠的定位基準,又有利于保證孔與平面間的位置精度要求。


昆山精密機械加工


一個(gè)零件通常由多個(gè)表面組成,各表面的加工一般都需要分階段進(jìn)行。在安排精密機械零部件加工加工順序時(shí),應先集中安排各表面的粗加工,中間根據需要依次安排半精加工,Z后安排精加工和光整加工。對于精度要求較高的工件,為了減小因粗加工引起的變形對精加工的影響,通常粗、精加工不應連續進(jìn)行,而應分階段、間隔適當時(shí)間進(jìn)行。

非標零件加工切削工序安排的總原則是:前面的工作必須為后面的工作做好準備,打好基礎,做好服務(wù)。非標零件加工具體工作原則可以分為四個(gè)方面:

零件的主要表面一般都是加工精度或表面質(zhì)量要求比較高的表面,它們的加工質(zhì)量好壞對整個(gè)零件的質(zhì)量影響很大,其加工工序往往也比較多,因此應先安排主要表面的加工,再將其他表面加工適當安排在它們中間穿插進(jìn)行。通常將裝配基面、工作表面等視為主要表面,而將鍵槽、緊固用的光孔和螺孔等視為次要表面。


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